Шёлк

Шёлк. Шёлковый шарф

Шёлк — натуральное текстильное волокно животного происхождения, является продуктом секреции шёлкоотделительных желёз гусениц тутовых шелкопрядов в процессе формирования кокона. Его основа — вязкая жидкость, состоящая из белка фиброина, которая при контакте с атмосферой затвердевает. Эта жидкость выделяется парными железами в виде двух нитей (шелковин), которые затем покрываются водорастворимым белком серицином. Серицин выполняет функцию склеивания, образуя так называемую коконную нить. В составе нитей присутствуют воски, жиры и минеральные соли (соединения кальция, калия, натрия)[1].

Кокон служит сырьём для производства шёлка. Размотка коконов позволяет получить непрерывную нить длиной до 1200 метров, в промышленности используется шёлк-сырец. Неразматываемые коконы и отходы производства подвергаются разрыву на короткие волокна и последующей переработке в шёлковую пряжу с применением различных систем прядения, включая гребённую и аппаратную[1].

История

Первая страница из « лат. Editio Princeps» «лат. Historia Naturalis» Плиния Старшего

Искусство производства шёлка, имеет глубокие корни, уходящие в древний Китай. Оно зародилось около 6—7 тысяч лет назад. На протяжении тысячелетий секреты производства шёлка и связанные с ним технологии оставались тайной для остального мира. Римский историк Плиний Старший в своей работе «Естественная история» (труд написан около 77-79 гг. н. э.) пишет[2].

Шёлк получают из пуха, который при помощи воды собирают с листьев…

Китайская легенда

Согласно одной из китайских легенд, шелководство и создание шёлковых тканей обязаны своим появлением Си Лин-Ши, супруге Жёлтого императора Хуан-Ди, который правил Китаем около 2640 года до нашей эры. История гласит, что императрица отдыхала под тутовым деревом, в её чашку с горячим чаем упал кокон. Под воздействием тепла он начал расплетаться, образуя блестящую нить[2].

Си Лин-Ши приказала своим слугам размотать другие коконы и изготовить из полученных нитей ткань. Это событие положило начало для развития шёлкового производства. За это открытие Си Лин-Ши в китайских источниках именуют Богиней шёлка[2][3].

Возраст шелководства

История шелководства насчитывает тысячелетия. Об этом свидетельствуют археологические находки в Китае. Самые ранние упоминания о шелкопрядах встречаются в китайских летописях, датируемых примерно 2600 годом до нашей эры. Археологические раскопки подтверждают эту древность: в провинции Шаньси обнаружен фрагмент кокона шелкопряда возрастом от 2600 до 2300 годов до нашей эры, в провинции Чжэцзян найдены ткани, относящиеся к 3000 году до нашей эры[2][4].

Известный образец шёлкового текстиля, найденный в провинции Хэнань, датируется 3630 годом до нашей эры, что указывает на зарождение культуры шелководства в неолитический период Китая. Более ранние находки: резная чаша с изображениями шелкопрядов (6000—7000 лет), инструменты для прядения, фрагменты тканей и нитей из нижнего течения Янцзы, подтверждают, что шелководство является чрезвычайно древним ремеслом[2][4].

Шёлковый путь

Великий шёлковый путь

Путь, соединявший Восток и Запад, в 1877 году получил название Великий шёлковый путь благодаря ценности главного товара, перевозимого по нему. Существовавший со II века до нашей эры, он утратил своё значение к XV веку из-за войн в Азии и развития морской торговли[4].

Образцы древнего шёлка были обнаружены вдоль Великого шёлкового пути. В 1907 году британский археолог Аурель Стейн в пещере Могао близ Дуньхуана нашёл более 10 000 рукописей и предметов из шёлка. Они были спрятаны буддийскими монахами около (около 1006 года), оставались скрытыми почти 900 лет[2][4].

Распространение производства шёлка

До VI века нашей эры технология производства сохранялась в качестве государственной тайны Китая под страхом смертной казни за разглашение. В IV веке благодаря династийным бракам и миграциям ремесленников шелководство распространилось в Корее (период Трёх государств) и Японии (период Яёй). К середине VI века, согласно византийским хроникам Прокопия Кесарийского, технология стала известна в Европе через Великий шёлковый путь после того, как несторианские монахи тайно вывезли яйца шелкопряда в полых посохах[5].

Шелководство сегодня широко распространено в тёплых климатических зонах Азии и Европы. В мировом масштабе разведением тутового шелкопряда занимаются около 50 стран. Основными производителями остаются Китай (80 %) и Индия (16 %), на которые приходится 96 % всей мировой продукции. Производство коконов в Японии и Южной Корее резко снизилось. В Индии, Бразилии, Таиланде и Индонезии наблюдается положительная динамика роста производства шелковичных коконов[4].

В России делались попытки по разведению тутового шелкопряда в средней полосе на протяжении XVIII, XIX и XX веков. Посадки тутовых деревьев осуществлялись у стен Кремля в 1840—1850 годы. Шелковичные деревья можно увидеть в разнообразных регионах России[6].

Технологический процесс

Производственный цикл получения натурального шёлка представляет собой технологическую цепь последовательных операций[2][7][8]:

Этапы производства шёлка Описание
Разведение шелкопряда Выращивание гусениц для получения шёлка, с обеспечением их питания листьями тутового дерева.
Формирование коконов Из длинных шёлковых нитей гусеницы формируют коконы.
Обработка и разматывание коконов Из коконов извлекают шёлковую нить посредством их обработки.
Прядение и ткачество Нити, полученные в результате процесса, подвергаются дальнейшей переработке и используются для создания ткани.

Выращивание тутового шелкопряда (лат. Bombyx mori) лежит в основе производства шёлка. Процесс разведения шелковичного червя требует заботы и соблюдения определённых условий:

  • температура не менее 25°С тепла;
  • высокая влажность воздуха;
  • рацион питания состоит из свежих листьев тутового дерева[7].

Жизненный цикл шелкопряда состоит из нескольких стадий:

1 стадия: яйца содержат в стабильных и специальных условиях.

2 стадия: вылупившаяся гусеница сразу начинает интенсивно питаться, многократно увеличивая свои размеры за короткий период — около 25—30 дней.

3 стадия: насытившись, гусеница начинает плести вокруг себя шёлковый кокон[2].

Качество будущей нити напрямую зависит от ухода на этом этапе, любое нарушение может испортить всю партию. Когда гусеницы достигают зрелости, они приступают к созданию коконов. Этот процесс является ключевым, внутри кокона содержится длинная шёлковая нить, которая может достигать от 400 до 1500 метров. Гусеница, выделяя шёлковую нить, постепенно оборачивает себя слоями, создавая защитный «домик» для превращения в куколку. Прочность и качество нити зависят от условий, в которых росла гусеница. Важно, чтобы кокон оставался целым, без малейших повреждений, так как дефект делает нить слабее и непригодной для разматывания[9].

Сбор коконов проводят через 7— 10 дней после их окончательного формирования. Промедление недопустимо: если куколка успеет превратиться в бабочку, она прогрызёт кокон и повредит непрерывную нить. Собранные коконы аккуратно помещают в корзины, стараясь минимизировать вибрацию и перепады температур при транспортировке. Для производства одного килограмма шёлковой ткани требуется примерно 3000 коконов[9].

Далее коконы проходят обработку. Их погружают в горячую воду или обрабатывают паром, чтобы размягчить натуральное клейкое вещество — серицин, который скрепляет шёлковые нити. Эта термическая обработка также останавливает развитие куколки, сохраняя целостность нити. После размягчения коконы готовы к разматыванию[2][7].

Разматывание — это процесс, цель которого — извлечь длинную и прочную нить. Обработанные коконы помещают в тёплую воду, после чего специальные машины аккуратно захватывают кончик нити и начинают её сматывать. Поскольку нить одного кокона слишком тонка, для создания одной прочной пряжи одновременно разматывают от 5 до 8 коконов. Полученные нити затем скручивают и объединяют, делая их однородными и готовыми к следующему этапу[2].

Ткацкие станки, шёлковая фабрика (Whitchurch Silk Mill) в Англии

Следующая стадия — прядение и ткачество. Шёлковые нити скручивают в плотную и ровную пряжу, контролируя натяжение. Затем на ткацких станках из этой пряжи создают ткань. Существуют различные виды шёлковых тканей: атлас, крепдешин, шифон[10].

Готовая ткань проходит этап окрашивания и отделки. Шёлк хорошо впитывает краску. В процессе отделки его могут смягчать, полировать для придания блеска и обрабатывать составами для повышения устойчивости к загрязнениям[10].

Производство шёлка имеет свои аспекты. Оно требует значительных ресурсов: плантаций тутовых деревьев, воды, процессы окрашивания могут влиять на окружающую среду. Существует «мирный шёлк» (эко-шёлк), где бабочке позволяют покинуть кокон естественным путём. Это делает процесс трудоёмким, а нить — менее непрерывной[2][10].

Шёлкопрядение — это искусство, сочетающее в себе природу и человеческий труд. Каждый этап, от гусеницы до ткани, требует терпения, мастерства и внимания, что объясняет высокую ценность натурального шёлка[10].

Особенности тканей из шёлка

Натуральная шёлковая ткань обладает комплексом уникальных физико-химических свойств, определяющих её практическую ценность и сферу применения. Ключевые характеристики включают[11]:

Гипоаллергенность Шёлк безопасен для чувствительной кожи, не вызывает аллергических проявлений.
Терморегуляция Ткань помогает сохранять оптимальную температуру тела, что делает его превосходным выбором для летних нарядов и постельных принадлежностей.
Антистатические свойства Волокно не аккумулирует электростатические заряды, что исключает явление прилипания материала к поверхности кожи и притягивания частиц пыли.
Механическая прочность Шёлковая нить характеризуется высокой прочностью на разрыв и устойчивостью к абразивному износу, что гарантирует длительный срок службы готовых изделий.
Комбинаторность Материал обладает высокой степенью совместимости с другими типами текстильных волокон, что позволяет создавать композитные ткани с заданными свойствами.
Гигроскопичность Хорошо поглощает влагу и быстро отдаёт её, предотвращая ощущение влажности.

Сферы применения

Универсальность свойств шёлковой ткани определяет её использование в различных отраслях[12]:

  • Текстильная промышленность. Производство одежды высшего качества (блузки, платья, платки, галстуки), постельного белья и домашнего текстиля.
  • Медицина. Благодаря биосовместимости и прочности, хирургический шовный материал и основа для биоинженерии.
  • Декоративно-прикладное искусство. Изготовление портьер, обивки для мебели и предметов интерьера класса «люкс».

Основные виды тканей

На основе шёлковой нити производится широкий ассортимент материалов, различающихся типом переплетения и фактурой[13]:

  1. Атлас — материал премиум-класса с характерной глянцевой поверхностью. Отличительными особенностями являются повышенная износостойкость и длительный срок эксплуатации при сохранении первоначальных эстетических качеств.
  2. Газ — полупрозрачная облегчённая ткань особого газового переплетения, где две нити основы соединяются с одной уточной без последующего уплотнения. Применяется преимущественно в декоре одежды и создании многослойных изделий на подкладе из плотных материалов. Существует несколько разновидностей (кристалл, марабу, иллюзион, рис), дифференцируемых по визуальным характеристикам.
  3. Креп — зернистая на ощупь ткань, получаемая за счёт применения нитей с разнонаправленной круткой высокой интенсивности. Обладает комплексом эксплуатационных преимуществ: упругость, прочность, минимальная сминаемость, устойчивость к износу и оптимальная драпируемость. Включает несколько модификаций (креп-жоржет, креп-сатин).
  4. Органза — жёсткая воздушная ткань, сохраняющая форму, достигаемая максимальным кручением шёлковых нитей. Характеризуется устойчивостью к деформациям, минимальной сминаемостью и полупрозрачностью.
  5. Сатин — гладкофактурный материал с горизонтальным рисунком переплетения. Разновидность жаккард отличается сложным тканым узором, визуально имитирующим вышивку.
  6. Тафта — плотный материал с глянцевой поверхностью и жёсткой структурой, обеспечивающей стабильность формы. Производится в одноцветном, набивном и гладком исполнении.
  7. Туаль — шёлковая версия ткани, превосходящая хлопковый аналог по показателям блеска, гладкости и тонкости нити.
  8. Шифон — элитный материал полотняного переплетения из туго скрученных нитей. Сочетает исключительную лёгкость с высокой прочностью, гигроскопичностью и гипоаллергенными свойствами.
  9. Чесуча — плотный, но лёгкий материал, производимый из отходов шёлковой пряжи или коконов дубового шелкопряда (лат. Antheraea mylitta). Применяется для изготовления всесезонной повседневной одежды.
  10. Фуляр — тонкая ткань полотняного переплетения, используемая в производстве аксессуаров (платки, палантины) и элементов декора (занавеси, абажуры).
  11. Варёный шёлк — специально обработанное полотно, прошедшее технологический этап вываривания в щелочных растворах для придания особых физико-механических характеристик.

Применение и уход

Натуральный шёлк представляет собой материал повышенной деликатности, требующий специализированного ухода. Сложность обслуживания обусловлена низкой термостойкостью волокна, склонностью к сминаемости и потенциальной усадке при нарушении режимов обработки[14]:

  • допускается ручная стирка или машинная обработка в режиме «деликатный» при температурном режиме +30 °C (±2 °C) с применением специализированных моющих средств для шёлковых тканей;
  • сушка осуществляется в расправленном состоянии на поверхности махрового текстиля с естественной циркуляцией воздуха. Запрещены механическое отжимание, скручивание и использование термического оборудования;
  • глаженье производится с использованием парогенератора или утюга в режиме минимального термического воздействия. Обязательно применение текстильного слоя (марля, хлопковая ткань) между подошвой утюга и поверхностью материала;
  • исключается контакт с жидкостями во избежание формирования гигроскопических пятен и структурных деформаций;
  • хранение осуществляется в расправленном состоянии на плечиках. Длительное складирование в сложенном виде приводит к необратимым деформациям текстильной структуры;
  • необходимо следовать всем указаниям производителя, представленным на этикетке.

Литература

  1. Чжао Фэн. Шёлк. Шёлкового пути. Происхождение, распространение, взаимообмен. — Москва: Шанс, 2020. — С. 247. — ISBN 978-5-907173-30-9.
  2. Фреш Ж. Шёлковая императрица. — Москва: Аркадия, 2018. — С. 720. — ISBN 978-5-906986-28-3.
  3. Бутовский А. И. О шелках и шёлковых тканях на Парижской всемирной выставке 1867 года. — Санкт-Петербург: Типография товарищества «Общественная польза», 1868. — С. 89.

Примечания

  1. ↑ 1,0 1,1 Шёлк. Научно-образовательный портал «Большая российская энциклопедия». Дата обращения: 26 октября 2025.
  2. ↑ 2,00 2,01 2,02 2,03 2,04 2,05 2,06 2,07 2,08 2,09 2,10 История шёлка. Sventana Boiko. Дата обращения: 24 октября 2025.
  3. ↑ История Китая. Национальная библиотека Чувашской Республики. Дата обращения: 24 октября 2025.
  4. ↑ 4,0 4,1 4,2 4,3 4,4 Историческая справка. ФГБНУ «Северо-Кавказский ФНАЦ. Дата обращения: 24 октября 2025.
  5. ↑ Акимушкин И. И. Мир животных в 6 томах. 1-е издание. Серия «Эврика». — Москва: Молодая гвардия, 1981. — 97 с.
  6. ↑ Демиденко Ю. Подмосковный шёлк. Дилетант (исторический журнал для всех) (4 сентября 2025). Дата обращения: 24 октября 2025.
  7. ↑ 7,0 7,1 7,2 Феномен шелководства: как появился один из старейших промыслов, чья технология не изменилась за тысячи лет. ООО «Новате» (10 сентября 2023). Дата обращения: 26 октября 2025.
  8. ↑ Испытания шелковых нитей и тканей. GOST-Lab. Дата обращения: 26 октября 2025.
  9. ↑ 9,0 9,1 Как производят шёлк. Стартекс. Дата обращения: 24 октября 2025.
  10. ↑ 10,0 10,1 10,2 10,3 Как делают шёлк?. Tkaner.info. Дата обращения: 26 октября 2025.
  11. ↑ Свойство шёлка. Tkaner.info. Дата обращения: 26 октября 2025.
  12. ↑ Для чего кроме одежды использовали шёлк. Tkaner.info. Дата обращения: 26 октября 2025.
  13. ↑ Виды шёлка. Tkaner.info. Дата обращения: 26 октября 2025.
  14. ↑ Как правильно гладить шёлк, чтобы не было складок и заломов. Tkaner.info. Дата обращения: 26 октября 2025.

Ссылки

Источник — https://znanierussia.ru/articles/index.php?title=Шёлк&oldid=2107824