Шуруп

Не следует путать с самонарезающим винтом.

Шуруп с потайной головкой

Шуру́п (англ. wood screw, нем. holzschraube, фр. vis à bois) — крепёжное изделие в форме стержня с наружной специальной резьбой, резьбовым коническим концом и головкой на другом конце, образующее резьбу в отверстии соединяемого деревянного или пластмассового изделия. При вкручивании в материале изделий образуется резьба, которая выступает в качестве ответной по отношению к резьбе шурупа, благодаря этому формируется надёжное соединение с достаточно высокой прочностью.

Общие сведения

Шуруп — один из самых распространенных видов крепёжных деталей, широко применяемый в строительстве и мебельном производстве, столярном деле, в быту.

Шурупы по российским стандартам изготавливают из углеродистых и коррозионно-стойких сталей, а также латуни с покрытием или без покрытия. Наиболее распространены цинковое, фосфатное и оксидное покрытия. Оцинкованные крепёжные элементы имеют достаточно высокую защищенность от коррозии при использовании в нормальных условиях, однако на открытом воздухе или при постоянном воздействии агрессивных сред такой крепёж может быстро корродировать и выходить из строя.

Шурупы используют для закрепления изделий преимущественно из дерева, в то время как самонарезающие винты (саморезы), имеющие более высокие прочностные характеристики благодаря закалке, предназначены для образования соединений в изделиях из металла и пластмассы.

Шурупы производятся в массовых масштабах на специализированных заводах метизов. Общие технические требования к шурупам класса точности В с потайной, полупотайной, полукруглой и шестигранной головками установлены в ГОСТ 1147-80.

Конструктивные особенности

В конструкции шурупа выделяют головку и стержень. В торце головки располагается углубление специальной формы — шлиц различной формы под отвертку. Резьбовой конический конец шурупа, служащий для нарезания резьбы в изделии при образовании соединения, называется буравчик.

На поверхность стержня нанесена специальная резьба с треугольным заостренным профилем. В отличие от стандартной метрической резьбы, эта резьба имеет бо́льшую ширину впадины по сравнению с шириной выступа. В зависимости от исполнения шурупа резьба может продолжаться на всю длину стержня до головки, или только на часть, оставляя гладкий участок стержня между резьбой и головкой. Шуруп с неполной резьбой позволяет надежно притянуть деталь к основанию; полная резьба, наоборот, дает возможность обеспечить зазор между соединяемыми деталями.

Основные параметры шурупа

В Российской Федерации стандартом ГОСТ 27017 установлены 8 типов конструкций шурупов:

• с шестигранной головкой;
• с квадратной головкой;
• с полукруглой головкой;
• с полупотайной головкой;
• с потайной головкой;
• с полукруглой головкой и крестообразным шлицем;
• с полупотайной головкой и крестообразным шлицем;
• с потайной головкой и крестообразным шлицем.

Выбор формы головки шурупа зависит от сферы применения и особенностей монтажа конкретной детали, однако разнообразие конструкций этим не ограничивается, так как производители крепежа постоянно расширяют ассортимент изделий.

Основными размерными параметрами шурупов являются диаметр резьбы и длина. При выборе типоразмера следует учитывать, что с увеличением диаметра шурупа с одной стороны, возрастает прочность выполняемого соединения; с другой стороны, при вкручивании и выкручивании необходимо прилагать бо́льший крутящий момент. Это повышает риск отлома головки, «слизывания» шлица или повреждения монтажного инструмента.

Для подбора нужной длины учитывают геометрические параметры узла соединения, прежде всего толщину скрепляемых деталей. При монтаже шуруп проходит насквозь верхнюю деталь и должен надежно закрепиться в нижней, при этом не пройти её насквозь.

Область применения

Соединение деревянных деталей шурупом с предварительным засверливанием

Наиболее распространенной сферой применения шурупов является соединение деталей из дерева, фанеры, других древесных материалов в мебельном производстве, а также пластика, гипсокартона при строительстве и в быту. Резьбовая часть шурупа достаточно легко нарезает резьбу в таких материалов при вкручивании, однако в ряде случаев может потребоваться предварительное засверливание:

• если соединяемые детали мелкие и склонные к растрескиванию;
• во избежание раскалывания материала при врезании, если крепление производится по краю изделия;
• если материал имеет неоднородную плотность (например, сучковое уплотнение в древесине);
• для облегчения работы по закручиванию в твердых или вязких материалах во избежание срыва шлица.