Монтаж, техническое обслуживание и ремонт промышленного оборудования (по отраслям)

Федеральный государственный образовательный стандарт
15.02.12 Монтаж, техническое обслуживание и ремонт промышленного оборудования (по отраслям)
Государство	Россия
Принятие	9 декабря 2016 года
Подписание	Министр образования и науки Российской Федерации Васильева Ольга Юрьевна
Электронная версия

Монта́ж, техни́ческое обслу́живание и ремо́нт промы́шленного обору́дования (по отрасля́м) — специальность, позволяющая работать в следующих сферах деятельности: строительство, ракетно-космическая промышленность, химическое производство, коммунальное и жилищное хозяйство, производство оборудования, машин, электронного, электрического и оптического оборудования, авиа- и автомобилестроение. Специальности обучают в колледжах России, в том числе в рамках федерального проекта «Профессионалитет».

Специальность описана в федеральном государственном образовательном стандарте 15.02.12 «Монтаж, техническое обслуживание и ремонт промышленного оборудования», утверждённом приказом Министерства образования и науки Российской Федерации № 1580 от 9 декабря 2016 года.

Характеристика специальности

Авиационный техник-механик

Специалисты, овладевшие специальностью, выполняют демонтаж и монтаж промышленного оборудования, техническое обслуживание и его ремонт. Для выполнения этих функций необходимы знания законов физики и электротехники, основы электроники и умения чтения чертежей. Специалисты этого направления должны уметь проводить работы для восстановления работоспособности промышленного оборудования с учётом требований бережливого производства и техники безопасности.

Сроки получения образования

Обучение в очной форме предусматривает разные сроки получения специальности, в зависимости от базового образования. Если базовое образование — 9 классов, то учиться предстоит 3 года 10 месяцев. Если базовое образование — 11 классов, тогда срок обучения сокращается на один год и получить специальность можно за 2 года и 10 месяцев.

Перечень профессий по профессиональным стандартам

№ п/п	Наименование профессии	Код	Уровень квалификации	Перечень трудовых функций
1	Монтажник лифтов, платформ подъёмных для инвалидов, поэтажных эскалаторов	А	3	Прием подъёмного оборудования, необходимого для ремонта (в комплекте). Подготовка подъёмного оборудования к монтажу. Демонтаж и монтаж подмостей в шахте лифта.
2	Монтажник лифтов, платформ подъёмных для инвалидов, поэтажных эскалаторов	В	4	Определение координат для установки оборудования лифтов и подъёмных платформ для инвалидов. Монтаж гидравлического, механического и электрического оборудования подъёмных платформ для инвалидов и лифтов. Монтаж электрического и механического оборудования движущихся дорожек для пешеходов (пассажирских конвейеров), эскалаторов. Монтаж шахты лифта из металлокаркаса. Регулировка после монтажа оборудования движущихся пешеходных дорожек (пассажирских конвейеров), подъёмных платформ для инвалидов, эскалаторов и лифтов. Проверка работоспособности оборудования после монтажа подъёмных платформ для инвалидов, лифтов, движущихся пешеходных дорожек (пассажирских конвейеров) и эскалаторов. Проведение оценки и контроля на соответствие техническим требования перед вводом в эксплуатацию смонтированного оборудования.
3	Слесарь-ремонтник промышленного оборудования	А	2	дефектация, монтаж, слесарная обработка и демонтаж узлов и деталей, входящих в состав оборудования.
4	Слесарь-ремонтник промышленного оборудования	B	3	дефектация и регулировка механизмов простого оборудования; ремонт, сборка и разборка механизмов простого оборудования.
5	Слесарь-ремонтник промышленного оборудования	C	3	регулировка, ремонт, дефектация, разборка и сборка средней сложности; дефектация, регулировка, ремонт, сборка и разборка простого оборудования.
6	Слесарь-ремонтник промышленного оборудования	D	4	ремонт, регулировка, дефектация и сборка механизмов сложного оборудования; регулировка, деформация, сборка, разборка и ремонт оборудования средней сложности.
7	Слесарь-ремонтник промышленного оборудования	E	4	сборка, разборка, ремонт, дефектация сложного оборудования; неплановый ремонт оборудования; командование командой при ремонте оборудований.
8	Слесарь механосборочных работ	А	2	слесарная обработка заготовок деталей простых машиностроительных изделий; сборка и испытания несложных машиностроительных изделий, их деталей, механизмов и узлов.
9	Слесарь механосборочных работ	В	3	слесарная обработка заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности; сборка и испытания машиностроительных изделий средней сложности, их узлов, механизмов и деталей.
10	Слесарь механосборочных работ	С	3	сборка и испытания сложных машиностроительных изделий из деталей, механизмов и узлов; слесарная обработка заготовок деталей сложных машиностроительных изделий.
11	Слесарь механосборочных работ	D	4	сборка и испытания машиностроительных изделий сложного типа; испытания особо сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов.
12	Слесарь механосборочных работ	E	4	слесарная обработка заготовок деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий; сборка уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов; испытания уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов.
13	Слесарь механосборочных работ	F	4	сборка уникальных и экспериментальных узлов, механизмов и машин особой сложности; испытания уникальных и экспериментальных узлов, деталей, машин и механизмов особой сложности; руководство командой слесарей механосборочных работ.
14	Слесарь-инструментальщик	A	2	слесарная обработка простых деталей с размерами по 12-14-му квалитету с применением универсальных приспособлений; сборка, ремонт и разборка простых приспособлений и инструментов.
15	Слесарь-инструментальщик	B	3	слесарная обработка деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11-му квалитету с применением универсальных приспособлений; ремонт, разборка и сборка приспособлений и инструментов средней сложности.
16	Слесарь-инструментальщик	С	3	слесарная обработка сложных деталей с точными размерами по 7-10-му квалитету и шероховатостью Ra 0,4-0,1 мкм с применением специальной технологической оснастки; сборка и ремонт сложных приспособлений и инструментов.
17	Слесарь-инструментальщик	D	4	слесарная обработка деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений и инструментов с точностью размеров по 5-7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16-0,02 мкм; регулировка, ремонт и сборка сложных приборов, инструментов и приспособлений.
18	Слесарь-инструментальщик	Е	4	слесарная обработка деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов с точностью размеров по 3-5-му квалитету шероховатостью Ra 0,04-0,01 мкм; сборка, регулировка и ремонт уникальных приборов, приспособлений, инструментов и оптических.

Квалификационные требования

Знания

Слесарь

После получения специальности готовый техник-механик обладает знаниями о правилах и требованиях построения чертежей, схем и конструкторской документации. Имеет представление о видах, области применения и свойствах конструкционных и вспомогательных материалов. Для выполнения всех предусмотренных видов работ техник-механик должен иметь теоретические знания из областей физики, электроники, электротехники и материаловедения.

При выполнении функциональных обязанностей специалисты применяют теоретические знания правил техники безопасности, нормативные требования по проведению пусконаладочных, наладочных и монтажных работ, правил строповки промышленного оборудования.

Умения

Набор инструментов

Квалификация «техник-механик» подразумевает демонстрацию умений анализа технической документации, определения необходимого инструментария для выполнения каждого вида работ, производства наладки и ввода в эксплуатацию промышленного оборудования.

Техник-механик должен уметь пользоваться справочной и нормативной литературой, разрабатывать плановую и текущую документацию, технологические карты на выполнение работ. Техник-механик осуществляет контроль за соблюдением техники безопасности, производственной санитарии, принципов бережливого производства, электробезопасности и пожарной безопасности.

Практические навыки

К практическим навыкам относится пусконаладка, монтаж и демонтаж промышленного оборудования, диагностика элементов дефектации оборудования, выполнение ремонтных работ.

Техник-механик обладает практическими навыками по определению потребности в материально-техническом обеспечении монтажных, наладочных и ремонтных работ, а также разработке технологический документации, связанной с его видом деятельности.

Ссылки

1. Перечень колледжей и ВУЗов по специальности

Данная статья имеет статус «готовой». Это не говорит о качестве статьи, однако в ней уже в достаточной степени раскрыта основная тема. Если вы хотите улучшить статью — правьте смело!