Челябинский металлургический комбинат

Челябинский металлургический комбинат (ЧМК)
Тип	Публичная компания
Листинг на бирже	MCX: CHMK
Год основания	1943
Расположение	Россия: Челябинск
Ключевые фигуры	Толстиков Алексей Николаевич (управляющий директор)
Отрасль	чёрная металлургия (МСОК: 2410)
Продукция	чугун, прокат стальной
Оборот	▲ 107,11 млрд руб.
Чистая прибыль	▲ 14,95 млрд руб. (2016 год, РСБУ)
Материнская компания	Мечел
55°16′ с. ш. 61°26′ в. д.55.27° с. ш. 61.43° в. д. / 55.27; 61.43

Челя́бинский металлурги́ческий комбина́т (ЧМК) — крупное промышленное предприятие СССР, России. Входит в состав компании «Мечел» — одной из ведущих российских компаний в горнодобывающей и металлургической отраслях.

История комбината

История комбината и возникшего рядом рабочего посёлка началась в период индустриализации. Уже 15 мая 1930 года в постановлении центрального комитета Всесоюзной коммунистической партии большевиков (ЦК ВКП(б)) отмечалась необходимость строительства Бакальского завода. Он должен был значительно увеличить мощность отечественной металлургии по выпуску качественной стали и чугуна, став ключевой базой на Урале для удовлетворения нужд страны.

Для будущего завода тщательно проанализировали 18 площадок. Оптимальной оказалась территория к северу от Челябинска. Первая попытка строительства началась в начале 1930-х годах, но в 1935 году проект был временно приостановлен из-за технических проблем, включая недостаток воды. Только за 10 дней до начала Великой Отечественной войны было окончательно решено строить завод на Першинской площадке. В августе 1942 года предприятие получило новое название — Челябинский металлургический завод (ЧМЗ).

Первым директором стал Яков Сокол, главным инженером — Даниил Семёнович Кащенко. В строительстве участвовали эвакуированные с запада оборудования и специалисты, а также первые трудовые армии. К началу войны состав завода и сроки строительства изменились: постановлением от 13 ноября 1941 года предусматривался монтаж эвакуированных агрегатов из «Электростали» и Липецка, а также оборудования со сталинградского «Красного Октября».

На Южный Урал съезжались металлурги и строители из Средней Азии, Закавказья, Центральной России и пригородов. В строительстве участвовали представители около 50 национальностей. В феврале 1942 года начали прибывать первые отряды трудармейцев, главным образом советских немцев, оказавших значительную помощь. Многие специалисты временно занимались земляными и монтажными работами. К работе присоединились бойцы 5-й сапёрной армии — около 6,5 тыс. квалифицированных строителей, освободившихся после оборона Сталинграда. Условия труда были тяжёлыми, а подготовка оборудования велась в скромных вспомогательных помещениях.

За рекордно короткий срок — всего 9 месяцев — была завершена первая очередь строительства завода. 19 апреля 1943 года сталевар Семён Чёрных на первой электросталеплавильной печи выплавил первые тонны челябинской стали, что считается датой основания завода. К концу 1943 года заработали ещё четыре электропечи по 30 тонн каждая. 19 июня оператор Михаил Белозёров прокатал первый слиток на стане «800». Также начал работу стан «350», благодаря чему появилась сталь под маркой ЧМЗ. Основным потребителем этой стали стал Челябинский тракторный завод, выпускавший тогда танки Т-34, а позже тяжёлые боевые машины — КВ, ИС и самоходные орудия. В декабре 1943 года были введены в эксплуатацию первые агрегаты ТЭЦ, обеспечившие теплом и электроэнергией производство. 30 апреля 1944 года первая доменная печь дала первый чугун, 2 августа запустили коксовую батарею № 1, а к концу года заработали вторая батарея кокса и вторая доменная печь. К концу 1944 года завод стал предприятием полного металлургического цикла с двумя коксовыми батареями, двумя доменными, пятью электросталеплавильными печами, двумя прокатными станами и собственным теплоэнергоснабжением.

С 1942 по 1945 год на заводе было запущено 21 новое производство. Выпускалось более 50 марок сталей для танковой, авиационной и другой оборонной техники, а также для изготовления снарядов. Челябинский металлургический завод стал главным поставщиком высококачественной электростали для оборонной промышленности, выпускал шарикоподшипниковую, углеродистую, легированную и жаропрочную стали. Прокатные станы производили профили диаметром от 30 до 180 мм. В финале войны каждый третий танк и самолёт, а также каждый пятый снаряд содержали челябинскую сталь. За годы боёв металлурги завода выплавили 300 тыс. тонн чугуна, 145 тыс. тонн стали и произвели 105 тысяч тонн проката. Этот трудовой подвиг стал одной из важнейших вех в истории предприятия.

К середине 1990-х годов спрос на качественную металлопродукцию сократился в 8-10 раз. Несмотря на кризис, комбинат смог выжить и расширить производство массовых сталей из углеродистых и низколегированных марок. В этот период рассматривались варианты реструктуризации, в том числе ликвидация полного металлургического цикла, что могло привести к значительно сокращению производства и изменению профиля предприятия. Однако удалось сохранить технологическую уникальность, квалифицированные кадры и социальную стабильность.

Важным этапом в развитии стал вход в состав компании «Мечел». Это позволило решить стратегические задачи: расширить рынки сбыта, увеличить глубину переработки продукции и существенно сократить экспорт заготовок. В составе холдинга удалось решить ключевые вопросы по обеспечению сырьём — углём, железорудным сырьём, никелем и известняком, доля которых в себестоимости превышает 50 %. Раньше срывы в поставках сырья приводили к значительным убыткам. В свою очередь, ЧМК надёжно обеспечивает другие предприятия группы необходимым коксом и металлопрокатом, что укрепляет его положение и позволяет стабильно развиваться.

В период с 2010 по 2014 годы предприятие было убыточным, однако в 2015 году показатели начали улучшаться, и в 2016 году комбинат вышел на небольшую чистую прибыль. В третьем квартале 2020 года чистые убытки достигли 4,5 млрд рублей, но за первые девять месяцев 2021 года продажи выросли на 60 %, прибыль от продаж составила 13 млрд рублей, а чистая прибыль достигла 11,5 млрд рублей. В условиях финансовых трудностей значительных вложений в научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы НИОКР не проводилось — последние крупные инвестиции были в 2018 году, мелкие — в 2019-м. Комбинат работает стабильно, обеспечивая погашение долгов материнской компании «Мечел», одновременно внедряя западные технологии и самостоятельно совершая скромные инновации.

В 2021 году ЧМК и материнская компания велись переговоры с кредиторами о реструктуризации долгов на сумму около 300 млрд рублей, которые прошли успешно. При чистой прибыли около 5 млрд рублей в год и долге в 129 млрд рублей, на погашение долгов может уйти до 30 лет, либо существует риск банкротства. Помощь от ПАО «Мечел» маловероятна, так как их основная деятельность связана с управлением товарными знаками, включая ЧМК. Однако ожидается, что гиперинфляция 2022-2025 годов снизит реальную долговую нагрузку. Существенно различаются оценки интеллектуальной собственности: бухгалтерия оценивает её примерно в 50 млн рублей, тогда как эксперты оценивают в районе 1 млрд рублей — большая часть связана с покупными западными технологиями. Но несмотря на серьёзные финансовые вызовы, предприятие стабилизируется, растёт в прибыли и адаптируется, аккуратно модернизируя производство и постепенно снижая долговую нагрузку.

Материальная база

Материальная база Челябинского металлургического комбината включает три ключевых элемента — производственные цехи, оборудование и технологии. Комбинат оснащён современными цехами и оборудованием, применяет передовые технологии, что обеспечивает высокое качество и широкий ассортимент выпускаемой металлургической продукции.

• Цехи:
  1. доменный — производство чугуна;
  2. электросталеплавильный — производство стали;
  3. прокатный — производство фасонного проката и рельсов;
  4. литейный — выпускает расплавленный чугун.

• Оборудование:
  1. три доменные печи;
  2. литейный двор;
  3. дуговая сталеплавильная электропечь;
  4. агрегат АКР;
  5. универсальный рельсобалочный стан;
  6. паровые котлы;
  7. кислородно-конвертерные конвертеры.

• Технологии:
  1. кислородно-конвертерные конвертеры;
  2. непрерывная разливка стали;
  3. аспирационная система очистки газов.

Продукция

ЧМК выпускает широкий ассортимент продукции металлургического производства. Так на 2025 год их продукция состоит из:

• листового проката: горячекатаный из коррозионностойкой стали, холоднокатаный из коррозионностойкой стали, из жаропрочных труднодеформируемых сплавов;
• сортовово проката: для трубопрокатных и машиностроительных заводов, сортовая квадратная заготовка;
• сортовово профиля общего назначения (круг);
• арматуры и катанки;
• фасонного проката;
• профиля специального назначения;
• двутавровых балок;
• рельсовой продукции: рельсы широкой колеи для железнодорожных путей общего и необщего пользования, для технологических путей широкой колеи промышленных предприятий, железнодорожные остряковые, контактные.
• чугуна в чушках;
• проволок: стальная, алюминиевая, нержавеющая, нихромовая и другие;
• труб: бесшовные, профильные, электросварные;
• уголков стальных, швеллер горячекатаный и гнутый;
• деталей трубопроводов.

Предприятие имеет сертификат соответствия менеджмента качества международному стандарту, сертификат Органа по сертификации арматурной стали Великобритании CARES, лицензию Ростехнадзора РФ на право производства металлопроката по заказам атомных электростанций, сертификат для производства стальных слитков.

В июне 2015 года предприятие получило сертификат соответствия требованиям Технического регламента Таможенного союза на рельсы длиной до 100 метров. Сертификация позволяет осуществлять поставку продукции Челябинского металлургического комбината в адрес ОАО «Российские железные дороги».

Экологическое положение

В Челябинский металлургический комбинат, в котором Росприроднадзор зафиксировал превышение ПДК вредных веществ в выбросах, прокомментировал ситуацию. В ЧМК назвали вывод ведомства «преждевременным». В пресс-службе комбината 10 сентября URA.RU сообщили, что с 2017 года количество загрязнений снизилось на 20 %.

«В рамках плана по сокращению выбросов в период с 2017 по 2023 год ЧМК выполнил семь экологических проектов, благодаря чему общее количество выбросов снизилось с 67 тысяч тонн до 46, что превосходит нормативы по снижению на 20 %. В компании усомнились в правильности расчётов возможных годовых выбросов. Также не учтено проведение технических работ на одном из новых агрегатов. Таким образом, вывод ведомства о превышении годового объёма выбросов является преждевременным», — сообщили в пресс-службе.

В компании выразили сомнения относительно корректности расчётов предполагаемых годовых эмиссий. Они указали на ошибку в методике пересчёта измеренных выбросов из граммов в секунду в тонны за год, обусловленную неучётом цикличности производственного процесса и, как следствие, неравномерности выбросов в атмосферу. Кроме того, в ЧМК отметили, что не были приняты в расчёт технические работы на одном из новых установок, где специалисты Росприроднадзора проводили замеры.

Патентная деятельность

Свидетельств на базы данных и программы для ЭВМ в собственности компании нет. Зато есть товарный знак «Челябинская сталь» № 550482 и несколько патентов:

1. патент на изобретение «Способ изготовления фасонной заготовки формы „собачья кость“ из непрерывно литого сляба» № 2677808;
2. патент на изобретение «Система аспирации литейного двора доменной печи» № 2705753;
3. патент на изобретение «Способ аспирации пылеобразующего оборудования литейного двора доменной печи» № 2708487.

Затраты за поддержание нематериальных активов: патентов — 5,95 тыс. рублей; на выплату вознаграждения по лицензионному договору № 100/М-15 от 20.05.2015 за использование товарных знаков, включая НДС — 3967 млн рублей. Последняя цифра в разделе 4.5 квартального отчёта не может не удивить! Однако она следствие соглашения с ПАО «Мечел» об использовании 12 товарных знаков «МЕЧЕЛ». Для сравнения: во 2-ом квартале 2020 года было указано по этому направлению 649 млн рублей, во 2-ой половине 2019 года — 561 млн рублей, во 2-ом квартале 2018 года — 721 млн рублей, во 2-ой половине 2017 год — 600 млн рублей, а во 2-ом квартале 2016 года — 536 млн рублей. При этом до 12 августа 2020 года роялти составляло 1 % от ежемесячной выручки лицензиата (ЧМК) в пользу лицензиара (ПАО «Мечел») от продаж лицензионных товаров, а после указанной даты 4 %.

Социальная ответственность комбината

ЧМК является одним из немногих предприятий Челябинской области, которому удалось сохранить большую часть объектов социальной сферы в своей собственности. Инвестиции в социальную сферу считаются здесь одним из важных принципов успешной деятельности предприятия. Комбинат финансирует содержание двух Дворцов культуры, санатория-профилактория «Каштак», трёх детских оздоровительных лагерей, расположенных в Челябинской области, многочисленных баз отдыха, спортивного комплекса «Металлург». Ежегодно около 3000 человек проходят курс оздоровления в санатории-профилактории комбината, уровень оказания медицинской помощи в котором соответствует мировому. Предлагаемый комплекс лечебных процедур включает грязе-, тепло- и фитолечение, гидромассаж, иглорефлексотерапию. Ежегодно организуется три заезда «Мать и дитя», во время которых могут отдохнуть и пройти необходимый курс лечения более 500 работниц комбината вместе со своими детьми.

Для пенсионеров каждый год выделяется несколько сотен путёвок для оздоровления, что, в частности, реализуется через отделение реабилитации для пожилых людей в санатории «Каштак». Бывшие работники комбината продолжают получать от предприятия доплату к государственным пенсиям. Кроме того, пенсионерам оказывается адресная материальная помощь для приобретения лекарств и выделяются продуктовые наборы.

Почти в двух десятках крупнейших цехов комбината действуют здравпункты, созданные на базе городской поликлиники № 7, с которой комбинат уже несколько лет подряд заключает договор на медицинское обслуживание металлургов. В ряде цехов существуют оздоровительные комплексы, куда входят сауны, комнаты психологической разгрузки и отдыха.

Руководители

• 01 января 2008 года Генеральный Директор Сергей Евстафьевич Малышев;
• 01 января 2009 года Управляющий Директор Сергей Евстафьевич Малышев;
• 01 августа 2009 года Генеральный Директор Сергей Евстафьевич Малышев;
• 1 января 2010 года Генеральный директор ООО «УК Мечел-Сталь» Андрей Дмитриевич Дейнеко;
• 01 июля 2014 года Генеральный Директор Сергей Евстафьевич Малышев;
• 01 июля 2015 года Генеральный директор ООО «УК Мечел-Сталь» Сергей Евстафьевич Малышев;
• 01 марта 2023 года Управляющий Директор Рашид Фасхиевич Нугуманов;
• 01 августа 2023 года Управляющая компания общество с ограниченной ответственностью «Мечел-Сталь»;
• 01 сентября 2023 года Генеральный Директор Анатолий Петрович Щетинин;
• 28 июля 2023 года Генеральный Директор Алексей Николаевич Толстиков.